在高温防火、隔热材料领域，品质与交期是客户核心诉求。

拥有10余年历史、服务全球68国（含韩国三星、中核集团、卡特彼勒等）的镇江安之盾深知：一张防火布不合格，可能影响电焊毯时效；一次打包疏忽，可能导致海外订单拒收。

如何确保每一卷防火布按时、按质、按量交付？答案在：5S车间管理 + 标准化打包流程。

一、5S车间：筑牢品质根基

在20000㎡现代化厂房中：

• 整理：超500种规格按材质、耐温（-70℃至1700℃）、功能分区，待检与合格品不混放。

• 整顿：3条PLC产线旁工具画线定位，换型时间缩短30%。

• 清扫：班前班后吸尘查设备，保障涂层均匀，防火性能达SGS A级。

• 清洁：形成《5S点检表》，每日逐项确认。
• 素养：员工主动检查上半工序，信奉“品质是制造出来的”。

成效：产线不良率降至1.2%以下，日产能稳定4万米，可“24小时响应，48小时出货”。

二、标准化打包：最后一米保险

针对运输磨损、受潮、变形风险，执行 “三防两标识” ：

• 防潮
• 防撞
• 防错
• 标识清晰
• 称重复核

成效：连续3年海外无包装索赔，开箱好评率99.7%，获“零缺陷”评价。

三、完整闭环：138个控制点保障出货

• 接单：系统匹配半成品（常备白坯布近20万米）
• 生产：PLC精确控涂覆，自动留样记录

• 检验：100%全检，转入“待打包洁净区”
• 打包：按SOP执行，首单/大客户拍视频
• 出库：凭“出货核对单”放行，监装员复核

客户反馈：“从标签到实物，每一米布都一致，是可复制的信赖。”

您的订单，我们这样守护

无论您需要电焊防火布、汽车控火毯、挡烟帘布、保温套布还是A级布袋风管布：

• 原材料：1000㎡研发中心，每批玻纤必验

• 生产过程：TUV认证+ISO9001，参数可追溯

• 打包出货：从镇江到全球，开箱如出厂

用纪律严明的车间与一丝不苟的打包，为您的项目筑牢首道安全防线。